铝型材挤压机的日常维护保养就是指铝型材挤压机正常出产工作中每个出产班次操纵工对铝型材挤压机的维护保养检查。铝型材挤压机在出产工作中要承受各种动力载荷，各个零件因为工作传动磨损、受熔料及分解气体的侵蚀、环境的污染及操纵方法的失误等影响，工作一段时间后，其设备工作机能及工作效率都要泛起变化或略有下降。如接班后对设备加注润滑油，紧固松动的螺母，擦洗设备上的油污等工作。为了延长其使用寿命、进步其工作效率，铝型材挤压机的日常维护很重要，下面简介几点注意要点

　　安装螺杆和模具前，要把各零件的配合接触面清洗干净，紧固螺栓要涂一层二硫化钼或硅油，以利便零件在高温状态的拆卸。 

　　螺杆必需在低速状况下启动，只有在低速状况下运转一段时间后才答应螺杆转速逐渐进步。 

　　螺杆在机筒内的空运转时间不答应超过2～3min。拆装各零件时不许用重锤敲击各零件工作面，必要时要垫硬木，用手捶敲击硬木拆卸零件。 

机筒第一次加热恒温后要再把机筒与机座连接固定螺钉拧紧一次。常常检査出产用原料的质量，不答应有砂粒、金属粉末等异物混入料中进入机筒内。 

     投料出产前，机筒和成型模具要有不少于让的加热恒温时间，不答应在低于原料塑化温度前提下投料出产。 

　　清除机筒、螺杆和模具上残料时，只能用竹质或铜质刀刮铲黏料，不许用钢质刀刮削黏料，更不答应通过用火烧烤方法来清除螺杆上的残料。

　　铝型材挤压机工作中要常常观察主电念头的电流变化，发现电念头长时间在超负荷状况下工作时（答应瞬间超载），应立刻停机，查找故障原因，故障排除后再继承出产。 

　　每班次至少检查1～2次各润滑部位，加足润滑油，轴承部位工作时温度不应超过50℃。

认真执行操作规程，按铝型材挤压机要求的生产操作顺序进行操作，才能更好地延长铝型材挤压机的寿命《铝型材挤压机》公司网址：www.wxhaofei.cn