制度与流程在铝型材生产中是非常重要的，铝型材热挤压模具不同于一般的机械零件加工，而是介于机械加工与压力加工之间的一种工艺性设计。除了应参考机械加工所需遵循的原则以外，铝型材挤压机尚需考虑热挤压条件下的各种工艺因素。模具设计好以后需要进行加热，同时铝棒应该加热到挤压所需的温度，然后挤压试样。试样出来的半成品需要由技术人员对尺寸表面等进行仔细地检验，如果不合格，应该制定详细的模具返修方案，待确认后，可再进行模具设计。等到试样合格以后，要进行人工矫直，以确保产品有良好的直线度。矫直完以后锯切。在生产流转过程中，按区域推放，防止磁刮伤和表面的污染。质检人员应该准备好质保书，检测标准，生产检测表，图纸，送检记录等相关文件，如客户有要求，必须出具原材料光谱检测证明。客户在使用产品过程中，售后服务必须及时准确的处理和解决客户的问题，对于客户的问题及要求，要做及时详细的整理。确保以后的生产中避免。

挤压铝棒的生产工艺流程

以下是标准挤压铝棒的生产工艺流程：

1熔铸工序

熔铸工序的最终目的是生产出符合要求的铝棒，而要生产出这些铝棒，就要经过流程：

熔炼 → 铸造 → 锯棒 → 铝棒均匀化 → 冷却、洗棒 → 铝棒进仓。

2挤压工序

挤压工艺流程：

压前准备 → 挤压 → 拉伸矫直 → 锯切成品 → 装框修口

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