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当前位置：摘 要：中国引进了很多的大型揉捏技能及其设备。但就现在绝大多数大型铝型材揉捏机的别离光滑技能与光滑功用资料依赖于进口的光滑剂。现在国内在小型揉捏机上运用的固态光滑剂，闪点和软化点太低，功能、尺度及构造不能满意在大中型揉捏机机器人运用的请求。这篇文章对进口的光滑别离剂和国产的光滑别离剂进行热失重剖析找出两者在运用进程的抗热功能区别，经过红外光谱剖析辨别两者安排成份的区别。开发出具有自主知识产权的光滑技能、装备及光滑剂产品。
1 课题提出的布景及含义
跟着科技的进步和国民经济的开展，各种大型扁宽、薄壁、高精、杂乱的实心和空心型材应运而生，变成很多首要范畴，如航空航天、交通运输、现代汽车、电子电器、舰船兵器等部门的首选资料，其中大、中断面铝型材用量占50%摆布，故揉捏机向着大型化方向开展。将来几十年，中国高速铁路建造将进入全部收获期间，以“四纵四横”为骨架的疾速客运网根本构成；长江三角洲、珠江三角洲、环渤海区域城际轨道交通，将掩盖区域内首要乡镇；中国约有25个大中城市在进行地铁与高架轨道道路建造；中国研发的首款大飞机C919也将与2014年首飞，2016年交给航线运用，20年内到达年产大客机150架、年产新支线飞机50架的方针；因而将来几十年中国的大型铝型材需求会不断添加，因而大型揉捏机的数量还会不断添加【1】。
大型揉捏机加工光滑的办法现有多种：
（1）乙炔火焰喷发器，当需求光滑揉捏垫片时，火焰喷发器可主动打火喷发，运用乙炔焚烧时的黑烟喷满揉捏垫片与坯锭触摸的一面，使垫片在揉捏进程中不会与铝锭粘接在一起。通常揉捏3-5次光滑一次。太原重工股份有限公司研发的机器多选用该办法。该办法：需接乙炔气管构造杂乱，焚烧后对作业环境污染大，安全性差。
（2）选用氮化硼粉末对揉捏垫和模套进行光滑，德国的西马克揉捏机多选用该办法：机器手构造杂乱，对机台环境污染大。
（3）选用专用的固态光滑剂对揉捏垫和模套进行光滑，日本宇部兴产研发的机器多选用该办法：机器手构造简略，安全环保。
日本的大型揉捏机最具有特征，很值得咱们研讨与学习，其构造合理，出产能力得到充分发挥，在全球各国的大型揉捏机中单台产值最高。它的光滑别离技能更是值得咱们学习和学习的。
现在国揉捏机也很多运用固态光滑剂[2]，该产品在室温条件下呈固态，当它与所要光滑的部位，例如揉捏垫，揉捏顶杠触摸而被加热熔化呈液态是，粘附在所要光滑的外表，一旦与高温外表脱离触摸，光滑剂本身又冷凝成固态，该光滑剂少烟，根本不着火，涂改一次可接连揉捏近10根铸锭，大大减轻了工人的劳动强度，改进了加压机周围得环境条件。可是现在国内在小型揉捏机上运用的固态光滑剂，闪点和软化点太低，功能、尺度及构造不能满意在大中型揉捏机机器人运用的请求。因而，研讨和开发一种抱负的揉捏别离光滑剂来满意国内现在日益增多的大型揉捏设备的需求已变成燃眉之急。
2 实验剖析
2-1 热失重剖析
选用美国TG公司出产的TQ500/Q50T热重剖析仪，对进口和国产样品进行热失重剖析【3】，实验技术请求：测验温度由25°C——600°C，升温速度为10°C/min，实验氛围：氮气，流速：60mL/min。 实验成果见图2-1-1。
经过TGA曲线比照能够看出，进口光滑剂和国产光滑剂在200°C曾经热稳定功能是一样的；进口光滑剂的该组份从200°C开端分化,到380°C彻底降解, 质量约占55%;第二首要组份是在从380°C开端分化,到475°C彻底降解, 质量约占23%;不能降解的固体物质质量约占22%。
