中国研宣布产新式高速列车、船只和大型飞机需要很多的各种高端资料作为支撑,其间大型铝型材的出产无疑是主要的一环。因而,赶快研发、开宣布中国高技能含量的大型铝材挤压和拉伸矫直设备,加快推行中国自个制作的大型铝型材出产领先配备,是如今摆在中国配备制作职业一项非常急迫的使命。

　　现代工业急需大型铝材等主要资料

　　所谓大型铝型材,主要是指宽度大于800毫米和外接圆直径大于250毫米,交货长度大于12米的铝型材。大型铝型材截面形状杂乱,长度可达60米,是多种功用的集合体,可以到达一般机械加工商品的平等精度,并作为主要的构造资料用于机器的关键部位。因为大型铝型材一根可以替代过去用两根或多根铝型材拼成的宽幅薄壁铝型材构件,从而使机械部件的构造变得更加合理,获得完善的部件外表。一起,出产大型铝型材可进步挤压出产率、节省费用。因而,出产新式高速列车、船只和大型飞机,假如没有大型铝型材为支撑,其所谓“中国制作”即是一句废话。

　　更主要的是,大型铝型材不只是新式高速列车、船只和大型飞机制作的必要资料,也是中国如今经济高速开展中各方面急需的主要资料。如地铁、轻轨等现代化交通运输配备的制作,仍是国防建造中现代化武器出产及航空航天等职业开展的主要资料。

　　近几年来,因为中国地铁、高速列车、城市轻轨、航空航天等职业的开展,用于航空器壁板、高速列车车体、地铁及城市轻轨列车、磁悬浮列车车体、集装箱、船用壁板等大型薄壁、宽幅、高精度和杂乱断面的铝合金型材的需要量敏捷增长。在“十一五”方案中,国家将投资2000亿元用于国内大城市的地铁建造,新出厂的地铁车厢将全部选用特大铝合金型材制作。据有关方面猜测,在将来五年,中国特大铝型材及铝合金型材的需要量在15万吨以上,假如从国外进口,其报价约在1万美元/吨。

　　大型挤压配备商场潜力无穷

　　挤压机尽管品种较多,但国际上一般把50MN以上的挤压机称为大型挤压机,80MN以上的挤压机称为重型挤压机。如今,国内外出产的大型挤压机配备,总量超不过40台。

　　国外的大型挤压机配备基本是上世纪70年代曾经出产的,多为水压机,技能落后。近几年,美国、德国、日本、韩国等新增了4台到5台大型挤压机。中国如今已投产的大型铝型材出产线有7条,正在建造的大型铝型材挤压机出产线有5条。近5年内,中国还将建造大型挤压机出产线10条以上。

　　大型挤压机在中国有潜在的无穷商场,在国外也呈上升的需要态势。如东南亚、印度等国家,如今在大型挤压机开发方面还处于起步期间,但估量10年内将有多条大型挤压机出产线投产。

　　大型铝型材挤压配备的研讨与开发,发达国家一向非常重视,不少国家相继树立了有关技能研讨基地。其间,较闻名的有德国BCTiin挤压技能基地、美国KENTCKY挤压技能基地、英国HYDRO挤压技能研讨与工程技能研讨基地等。中国在大型铝型材挤压技能和配备的研讨开发方面起步较晚,不只研讨的手法和办法落后于国外,并且在投入的人力和财力方面均落后于国外。在大型铝型材配备研讨开发方面,中国重型机械研讨院(西安重型机械研讨所)和太原重工股份公司处于国内领先地位。

　　中国重型机械研讨院从1999年起开端研发中国首台油压传动的万吨挤压出产配备,于2002年7月1日投入出产。2003年该院又开端研发125MN油压双动铝型材挤压出产线,现已装置调试,使中国在大型铝型材的技能开发和新商品的研发方面有了重大突破。到如今为止,该院规划开发制作了30多条5MN到125MN的铜/铝挤压机出产线。如其开发的125MN双动铝挤压机为如今国际最大的油泵直接传动铝挤压机,40MN双动铜挤压机出产线为如今亚洲最大的铜挤压出产线。一起,该院还开宣布55MN、60MN、100MN和125MN铝型材挤压出产线后部处理设备,而150MN铝型材挤压出产线正在研发中。

　　技能研发及产业化根底亟待树立

　　大型铝型材等温挤压技能工艺是出产高性能大型铝型材的操控根底。中国已研讨树立了大型铝型材挤压容室所需的加热能量,加热功率以及空气冷却量的计算公式;树立了大型铝型材挤压进程三维热力藕合有限元分析模型,处理了边界条件合理处理问题;提出了对于大型宽幅板材和大型异型翅片管材的等温挤压速度曲线;提出了通过根据温度和速度操控实现大型铝型材等温挤压进程的技能路线。

　　此外,在大型铝型材固定针挤压技能、大型铝型材反向挤压技能、大型短程挤压配备技能、大型铝型材敏捷冷却技能、大型铝型材牵引技能、拉伸与校正技能等方面中国均有重大突破,而万吨双动铝挤压机获得了国家科技进步一等奖。

　　但与发达国家的领先技能比,中国的大型铝型材挤压机配备仍有一定的距离。如铝型材等温挤压技能涉及挤压进程的操控系统,国外现已开端选用计算机有限元分析软件,对挤压进程中铝锭坯、挤压工具、挤压筒等之间的热量传递及铝锭坯形成进程中应力变化进行数字模拟,从而对挤压进程进行自动操控,获得在铝型材产值和质量操控方面的进步,开宣布用优化的挤压参数进行铝型材挤压的自动操控系统。

　　如今,国际各大挤压机制作公司都具有自个的铝型材挤压进程操控系统,如意大利、德国、法国、美国、日本等国的公司都有自个的独有技能。中国在这些方面同国外比,还明显存在着不足(详见有关连接)。

　　如今,中国经济开展敏捷,有关方面对大型铝型材的需要量越来越大,质量水平请求越来越高。特别是如今国家现已把出产大型运输飞机和大型客机作为开展要点,而大型飞机和别的各类型飞机,其骨架、机身等大部分用的是高端大型铝型材。

　　因而,为适应这种局势的请求,赶快研发、开发、推行中国的大型铝型材挤压机,是如今一项非常急迫而艰巨的使命。因而,国家有关方面应非常重视这方面的研讨与开展,从方针上给予支撑,从资金上给予扶持。一起,有关方面应根据中国在挤压机研发开发方面的现状,敏捷安排有关方面人力、物力、财力,树立中国大型铝型材技能配备研发开发基地。别的,依照中国经济开展需要,应有方案、有对于性地培育可以研发、开发、出产具有国际领先水平的大型铝型材基地。

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