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铝型材挤压机和其他挤压设备日常维护重点

作者:匿名    访问量:3585    发布时间:2016/4/27
铝挤压机从投入出产作业那一天开端,就要接受各种动力载荷,各个零件因为作业传动磨损、受熔料及分化气体的腐蚀、环境的污染及操作方法的失误等影响,作业一段时刻后,其设备作业性能及作业效率都要呈现改变或略有降低。铝合金型材挤压机的平时保护养护即是指铝型材挤压机正常出产作业中每个出产班次操作工对铝型材挤压机的保护养护查看。如接班后对设备加注光滑油,紧固松动的螺母,擦拭设备上的油污等作业。为了延伸其使用寿命、进步其作业效率,铝型材挤压机的平时保护很主要,在其平时保护过程中咱们需求留意九大关键:
1、 常常检査出产用质料的质量,不答应有砂粒、金属粉末等异物混入猜中进入机筒内。
2、 每班次最少查看1~2次各光滑部位,加足光滑油,轴承部位作业时温度不该超越50℃。
3、 投料出产前,机筒和成型模具要有不少于让的加热恒温时刻,不答应在低于质料塑化温度条件下投料出产。
4、 螺杆必须在低速情况下发动,只有在低速情况下作业一段时刻后才答应螺杆转速逐步进步。
5、 螺杆在机筒内的空作业时刻不答应超越2~3min。
6、 铝型材挤压机作业中要常常观察主电动机的电流改变,发现电动机长时刻在超负荷情况下作业时(答应刹那间超载),应立即停机,查找毛病因素,毛病扫除后再继续出产。
7、 机筒第一次加热恒温后要再把机筒与机座衔接固定螺钉拧紧一次。
8、 装置螺杆和模具前,要把各零件的合作接触面清洁洁净,紧固螺栓要涂一层二硫化钼或硅油,以方便零件在高温状况的拆开。拆装各零件时不许用重锤敲击各零件作业面,必要时要垫硬木,用手捶敲击硬木拆开零件。
9、 铲除机筒、螺杆和铝扩压模具上残料时,只能用竹质或铜质刀刮铲黏料,不许用钢质刀刮削黏料,更不答应经过用火烧烤方法来铲除螺杆上的残料。

这些作业也是铝型材挤压机操作规程中的部分内容,所以对铝型材挤压机操作工而言,认真执行操作规程,按铝型材挤压机要求的出产操作次序进行操作,即是对设备进行较好的保护养护的内容之一。

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