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铝型材挤压机是指将铝合金高温铸坯通入专用模具内，铝型材揉捏模具模拟软件hyperxtrude11.0破解版在揉捏机供给的强壮压力作用下，按给定的速度，将铝合金从模腔中挤出，然后取得所需形状、尺度以及具有必定力学性能的铝合金揉捏型材。铝型材揉捏成型进程非常杂乱，除了圆形和圆环形截面铝型材的揉捏归于二维轴对称疑问外，一般来说，其它形状的铝型材揉捏归于三维活动大变形疑问。
因而，揉捏模具的规划制作质量和其运用寿数就成了揉捏进程是否经济可行的关键之一。合理的规划与制作能大大延伸模具寿数，关于进步1出产效率、下降成本和能耗具有重要意义。现在，中国型材揉捏模具规划基本上还停留在传统的依靠工程类推和规划经验的堆集上。而实际上，铝型材断面越杂乱，其揉捏变形的不均匀性就越明显，然后形成新规划的模具很难确保坯料一次性的均匀流出，致使型材因扭拧、波涛、曲折及裂纹等缺点而作废，模具也很容易损害，有必要通过重复试模、修模才能投入正常运用，形成资金、人力、时刻、资本等方面的糟蹋。
因而，跟着铝型材商品不断向大型化、扁宽化、薄壁化、高精化、杂乱化和多用途、多功能、多种类、长寿数方向开展，改善传统的模具规划办法已成为当时铝型材工业开展的火急需要。铝型材揉捏模CAE技能是使用CAD中树立的揉捏商品模型、结合揉捏技能与控制参数、完结其成形进程剖析和相应模具优化规划的一种数值技能。
具体做法为:在揉捏模初步规划的基础上，依据事前拟定的技能实验计划，使用核算机仿真全部揉捏成形进程，取得揉捏变形体内的应力、应变、温度、流速等物理量散布，以及揉捏各期间的压力、温度、速度等技能参数改变情况;断定揉捏模作业带断面和分流孔、焊合腔、导流槽等模具构造对成形铝材活动的影响，模具运用进程中也许出现的变形、陷落、崩刃、裂口、磨损、’粘着’和疲劳等缺点及其方位;提出剖析陈述并向规划人员引荐适宜的揉捏条件，规划人员再依据CAE剖析成果批改模具规划计划。
通过数次重复，直到模具规划计划满足商品规划请求和商品质量请求停止。这实际上是将出产现场的’试模-修模-试模’进程转移到核算机上完结，以部分代替模具规划制作进程中费时费事的试模作业，然后减少该期间的资料和能源消耗，下降出产成本，并据此规划出高质量的铝型材揉捏模具。
虽然CAE技能已在铝型材揉捏模具规划制作范畴得到了某些成功的使用，但真实面向模具工程师的使用却很少。这主要是因为现在国内外还没有专门关于铝型材揉捏模开发的CAE软件，所以，当模具工程师凭借一些通用或专用CAE软件(如ANSYS/LSDYNA、MARC/AutoForge、Deform等)进行模具规划计划和模具构造剖析时，除请求运用者具备厚实的揉捏技能和揉捏模规划制作专业知识、熟悉揉捏模各零部件在耦合场环境中的作业状况外，供给铝型材挤压机模具规划训练还请求他对数值模拟技能及相应有限元剖析办法有必要有较深化的了解，这关于作业在出产第一线的工程技能人员而言是比较难的，这也是CAE技能在揉捏模具职业中得不到广泛使用的重要原因之一。
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