揉捏技能进程数学模型的根本设想。

　　前语跟着电子核算机技能的迅速推行与普及，CAD（电子核算机辅佐规划）和CAM（电子核算机辅佐制作）技能在许多有些（如机械制作、飞机与轿车的规划与制作等得到了广泛的应甩可是在铝型材揉捏模制作业中仅使用了其中的一有些，即CAM体系核算机数控（CNC）机床（如CNC车床CNC磨床、CNC铣床CNC线切害J机CNCEDM以及数：2002-高级工程师。控机加工基地等）的普遍运用可大大进步揉捏模具的质量和出产率而在揉捏模具规划时，CAD体系仅限于核算机辅佐制图抱负的CAD体系应对金属活动、热传导（温度场）、应力-应变场、断面尺度与形位公役及其它因素剖析后进行规划制图。因而，开发适用牢靠的铝型材挤压机模具CAD/CAM专用软件，是揉捏模具技能发展的燃眉之急。

　　CAD/CAM―体化才能将CAD/CAM体系的功用最大极限地使用于揉捏模具出产中。规划出产一体化与以数据交流特征为根底的独立型体系对比具有许多优势，而CAD/CAM之间进行图样交流（输入或输出）并不意味着它们是一体化的经过工业规范和其它惯例方式交流的图样也许不行完善，它不能动态发现并修正过错，在变成大疑问前或许不能查出图样中存在的疑问，而对图样进行终究修正。但在出产体系中是不允许呈现这种过错的。因而，完结CAD/CAM体系一体化才是高效制作揉捏模具的根底为适用于铝型材揉捏模具规划和出产的CAD/CAM―体化体系的示意图，将规划制图、CNC机加工和CNC电加工程序均融合在一个体系内，制图和CNC功用共用一个数据库，几许图形可在制图和CNC程序之间交流，无需担心数据的准确性或数据混乱在出产实践中，可用有些或悉数规划图样为CNC机床规则东西路径最现代的CAM体系是以图表为根底的，所以不用学习很难的机械东西有些程序语言新型的以图表为根底的CAM体系选用的是一系列通用“语言状菜单驱动指令”来完结规则东西加工路径和几许形状的作业全部作业时刻相互配合，所以速度快，过错少。大都的CAD/CAM软件在图画屏幕上供给东西路径显像，并可从扫描器中输出。

　　这篇文章的意图是在开发揉捏模具CAD和CAM适用软件的根底上，寻觅完结CAD/CAM体系一体化的办法，推进CAD/CAM技能在铝型材揉捏模具出产中的应甩1CAD/CAM体系一体化CAD/CAM体系一体化是将揉捏模具从规划到出产结组成一个有机的全体，CAD/CAM之间的几许联络可大大节约CNC编程时刻。当CNC程序准备完毕后，CNC操控器开端履行下一步程序，一起，CAD/CAM站不断准备其它的规划/NC程序。

　　一台CNC操控器可一起操控2台或2台以上的CNC机床CAM体系可为CNC操控器供给后处理程序，领先的CAM软件乃至可为上百个CNC操控器供给后处理程序此外，还可供给为习惯所选用的加工东西道路。而格外写入的后处理程序。如果有多台带有这种程序读出器的CNC机床已处于操作状况，则可选用穿孔纸、软盘磁带或其它任何一种介质来传递这种CAD/CAM―体化体系还思考了以后设备CNC机床的地步，这么可降低成本，充分利用可运用的信息'源。当规划（CAD）以及CNC编程需求选用1个以上的终端时，应经过存储器将作业站联网与CNC机床相联的PC接口可经过存储器进入CNC程序上述体系可与其它任何一种东西制作要素或出产车间联合使甩与其它的3D图解和处理复杂3D形状对比，在核算机上进行揉捏模规划、绘图和CNC编程是对比简单的。在实践使用中，CAM在揉捏模出产方面的使用是2D（如描写概括开模胳打孔和钻孔等）而在4- 1轴、线切割和CNC机床加工基地方面的使用相对对比复杂现在商用的大都软件都具有核算规范的模腔面积周长、体积质量重心和惯性动差等功用因为某些用户请求模腔尺度、安装东西模腔的方位与定位以及销钉和螺栓的定位等，因而，揉捏模规划图应尽也许拓宽，然后对现有的规划进行再修正和细微修正是取得新规划的最快办法之一。

　　在领先的CAD/CAM―体化体系中，可在现有图纸上修正或补充可置换模腔和模芯细节，保存与原规划一样的分流孔和其它共同的内容，这么中空型材的分流组合模的规划就变得相对简单在软件中可制作上百个典型的模腔模座、模垫和型芯座等图纸程序库，只需按下几个设定的键钮就可存取任何图形新的或非规范的模型、模垫型芯座和模座切断等可被数字仪或扫描仪盯梢并不断补充到备用东西程序库中。大大都开发的软件都支撑或兼容数术规程对比更便于了解和操作，用户可根据其有些字仪，并备有扫描仪以供选甩的规模设备装备状况和将来的规划挑选更适合更CAD/CAM―体化体系导示图（表1）与硬件技有用的体系表1CAD/CAM―体化体系导示图核算机和处理机大范围的CAD/CAM作业站都适用于不一样的规划核算，使用功用是有用的。带386/486处理器的个人核算机也可作为CAD/CAM作业站。专用作业站在入门期间，中等和高级操作期间是可用的。作业站：386/486个人核算机数字VAXHP9000系/Apolh锾存储器扩容的RAM（随机存取存储器）起码有2~ 4兆字节，在此根底上，将来简直一切的硬件卖主都会供给RAM扩大挑选220~600MB需求时，可思考2千兆字节的硬盘和一台额定的硬盘驱动器硬盘带60 95150或280MB盒式磁带的磁带光柱1.44MB辅佐体系尺度：揉捏规划者习惯以1：1的份额进行规划。所以用19iri的视频图纸陈设（VGA）五颜六色监测器对比适合驱动器监测器14in/16n的VGA五颜六色电视机也能够清晰度：至少是102水768，102水1024非常好数字化仪/鼠标鼠标激字化仪是图形输入设备，鼠标和数字化仪都可用来挑选显示屏上的菜单，下拉菜单和显示屏定位数字化仪可在指示设备的协助下盯梢制图，并且能够有它自己的菜单，即表格菜单主张有12i￥18in或A3（297mm<420mm）规格的数字化仪。数字化仪可进行迅速制图。

　　绘图机类型：磁鼓型8种笔色彩，清晰度适中存储缓冲器：最小1MB打印机激光打印机质量好，愉速预演可运用每秒400个符号的DotmatrX打印机。

　　软件为了到达一体化，软件应包含：有其它软件包的数据支撑、迅速绘图、图形制作和修正、后处理（机械加工驱动）DNC支撑有些一流的CAD/CAM软件包应包含下列内容下列软件或许不支撑本表列的一切作业包）：主动2揉捏模CAD体系剖析现在传统剖析规划办法是凭直觉或经历来断定金属在变形区的活动状况，经过改动模腔邻近作业带的冲突或导流模及分流孔的进料分配来操控金属的流速，以取得均匀平直的型材。因而，这种操控是好不简单，且非常有限的。而揉捏模的CAD技能不仅仅是对模具的构造要素进行规划核算并制作图纸，并且要对揉捏进程中的金属活动规则温度-速度场、应力-应变场以及模具强度等方进行剖析，以使全部揉捏进程最优化这么，核算机辅佐将使全部揉捏工业发作严重的革新为了表现揉捏模CAD体系的剖析作用，首先有必要建立揉捏技能进程的数学模型。这种模型以流体冲突动力学为根底，格外是在用于剖析金属活动操控时，从揉捏模规划点开端，把模型制备成根本的辅佐东西经过用数学办法，归纳塑性变形力学、热传导学等来进行剖析和规划，使之变成完整的揉捏技能模型为了建立有用的数学模型，首先有必要了解揉捏筒内金属在揉捏力作用下的行为。实验标明，金属在揉捏筒内的活动速度在基地部位到达最大，然后沿揉捏筒半径呈抛物线改变，最后在揉捏筒壁邻近变为零这种改变是由揉捏筒壁上的冲突作用致使的，示出了铝合金在揉捏筒内沿揉捏方向的速度矢量图。

　　经过公对金属流速散布的影响能够经过在抛物线外表叠加相应的“外表”并剖析组成的几许外表以数学路径来进行适当的评估4定论凭借电子核算机辅佐，开发领先的CAD/CAM（下转第47页）间-电压曲线腔制请求，如：电流（电压）多级分段长时刻软启动与稳压定时（膜厚）操控、直流叠加脉冲等特定波形及电压调理曲线回忆、运转进程电压或电流发作骤变时主动断电与报警等。

　　大电流脉冲叠加电源在进步金属外表处理质量，进步作业效率以及减小能耗方面具有明显成效，其共同的功用能够满意不一样类型铝材的特别技能请求，然后简化了操作人员的繁琐的调控进程，消除人为因素的影响，进步了处理技能，安稳了商品质量，是数字化可控硅电源中对比领先的新品种电源此类商品的研制开发，将替代进口脉冲电源，也必将推进中国电源职业迅猛发展（上接第30页）即相变的驱动力大，故T1相在晶内形核简单一些所以较低温度下时效，晶内T1相增多，且较为细微均匀，在晶界和亚晶界分出的T1削减，晶界状况有所改进，晶界强度进步，合金的强塑性调配更佳，但时效时刻更长一些，拜见在时效前引进预变形，一方面发生变硬化，使得后继的沉积强化在较高强度起点进行；另一方面，预变形引进很多位错为T1相形核供给优越的形核方位，大大推进T1相弥散均匀分出，使合金时效强度明显进步时效前冷变形还能够加速时效沉积动力学，使觉淀相细微均匀散布，沉积相体积分数增多，抑制晶界平衡相构成，削减晶界PFZ呈现，合金预变形时发生的位错缠结也能有用阻挠位错运5九但T1相是片状脆性相，其涣散共面滑移的作用不大，不利改进合金的塑性。因而预变形量的添加，时效时刻的延长，推进T1强化相的分出，进步了强度，但塑性目标是逐渐降低的，见表5，固溶淬火后预变形前室温停留相当于进行了天然时效，S相开端分出，开释空位，空位凝集成位错环，在位错环上可分出有限数量的T1相，使合金坚持好的强塑性目标不过长时刻中止后，合金也许有对位错滑移发生阻止，致使随后的冷变形不均匀，进而终究使功能降低，可是预变形前的天然时效，有利强化相细微弥散散布，减窄晶界PFZ，改进晶界状况，合金延伸率还能坚持在较高水平上4定论实验合金热处理时固容温度保温时刻、淬火冷却速度对功能有很大影响，适合的固溶温度为500~ 505C，室温水冷介质淬火，转移时刻〈30s T6低温时效能够改进合金晶界状况和强化相T1相的散布，改进合金的强塑性T8预变形时效，大大推进了T1相分出，明显进步时效强度。挑选适合的预变形量与时效时刻配合，可取得较好的归纳功能固溶淬火后室温停留时刻越短越好，不然致使合金功能降低。

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