食品加工运用挤压技术已有近百年历史。所谓的挤压就是“事先将原料预热再将原料通过一个特定设计的开口而成形”。挤压熟化是综合了水、压力、温度和机械剪切的作用完成的。挤压化中，挤压时间可延续2-30秒，机镗内温度高达90-200℃。挤压产物会发生一系列物理及化学变化，像淀粉糊化、蛋白质发生变性、以及酶类、有毒成分和微生物的失活。提高了挤压饲料产品的养分消化率，同时降低一些抗营养因子含量，减少饲料携带细菌、霉菌和粉尘的数量。从而使得幼年动物的生产表现和饲料效率都得以提高。

挤压机类型：市场上挤压机基本上可分为单螺杆挤压机和双螺杆挤压机，单螺杆挤压机又可分为湿熟化挤压机和干熟化挤压机、冷成形挤压机和膨胀机。

干熟化挤压机不需添加水分。这种挤压机有一个螺杆，靠摩擦产生热、剪切力和压力使饲料产品或饲料原料熟化，挤压后通常不需要烘干，但需要冷却。必要时可以往干熟化挤压机里注水。

    湿熟化挤压机可将蒸汽或水注入加套筒的分节机头或机镗里面。湿挤压后需要烘干和冷却，湿挤压机的产量通常比干挤压机高。

   冷成形挤压机用来制造湿饲料。搅肉机就冷成形挤压机的一种。在冷成形挤压过程中，需要有小麦面筋或预糊化淀粉之类的粘结剂，使各种原料粘合在一起。

    双螺杆挤压机分为同向旋转挤压机和相对旋转挤压机。两个螺杆同一方向旋转为同向旋转，两个螺杆反向旋转为相对旋转。

     螺杆挤压机的机械能是主要的热量来源，机镗壁的套筒也能传递部分热量。靠两个螺杆之间的高度啮合而具备自拭功能，这使得物料移动效率更高。

将设备费、零件损耗费和电费作比较，双螺杆挤压机各项费用分别是单螺杆挤压机的1.5-1.7倍、1.5倍和1.5倍。因此, 只有制作一些特殊的高附加值鱼饲料, 才用双螺杆挤压机加工，其中挤压机的产量在20 kg-10 ton/h 范围，电动机在40-150马力范围。

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