铝型材挤压机分为正向挤压和反向挤压两种，当前绝大有些用的是正向挤压机，科学原理是液压机原理，要从挤压机的结构来剖析。咱们通常把挤压机分为三有些：主缸、中板(挤压桶)、挤压杆。　　主缸是一个液压设备，液压油经过大活塞传压至小活塞，推动挤压杆，将经过加热的铝棒推动挤压桶，到达排气压力后挤压桶撤退排气，再行进与模具腔体接合，到达出材压力后，挤压杆一起行进将挤压桶内的铝送入模具分流孔，铝合金经过模具渐渐流出成型。　　机座导轨纵向和横向水平度均不该超越0.05/1000;铝型材挤压机装置或大、中修以后，必须留意两导轨平行度：在导轨的全长上不该进行装置精度检查与调整，使之到达有关精度超越0.lmm度规范或规划需求，然后提高了铝型材挤压机的精度。　　当有精度后，怎么提高铝型材挤压机的速度呢?视挤压机吨位、模具断面形状的杂乱程度、铝棒加热温度等要素作恰当调整，这样，速度就可以得到必定的提高。